山西蓄热式催化氧化炉

蓄热式催化氧化炉是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列气体催化燃烧设备和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧设备使用中的不   因素以及管理措施。

蓄热式催化氧化炉设备用途：

蓄热式催化氧化炉的治理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合；应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的废气的净化处理，此外RCO还适应于污水处理站的除臭、烘箱产生的废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的；

工作原理:

废气在风机作用下，经结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高至250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（以上），温度降至接近   的温度后经烟筒排放。

用途

1、适用于石油炼化工艺废气等各种产生废气的场所；

2、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房废气、电子制造业、印刷线路板（PCB）废气、电气制造业、漆包线绝缘废气、轻工业、制鞋涂胶废气、印刷业彩印废气；

3、适用于冶金钢铁业、碳素电   生产废气、化学工业、化学合成工艺废气（ABS合成）；

工艺流程：

蓄热式催化氧化炉的技术关键是采用卓效蓄热式催化氧化系统。该系统由催化室、蓄热床和换向阀组成。蓄热床内填充蜂窝陶瓷蓄热材料，欲处体进入一蓄热床 （A床）预热至   温度，当达到催化剂的起燃温度后进入催化床层，废气中的物转化成二氧化碳和水，净化后的气体进入另一蓄床（B床），把高温气体携带 的热量传递给蓄热体，降温后排入大气。当A床层燃烧温度达到设定温度时，A床进气阀门关闭，B床进气阀门开启，待处体由B床进入，经蓄热床吸热升温 后，进入催化床反应净化后，由C床经蓄热体蓄热后排入大气中。当B床层的燃烧温度达到设定温度时，B床进气阀门关闭，C床进气阀门开启，待处体由C床 进入，经蓄热床吸热升温后，进入催化床反应净化后，由A床经蓄热体蓄热后排入大气中。如此反复循环操作。清洗阀门按   设定条件随相应阀门启闭。电加热按 设定的条件自动启闭。