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山东有机硅除尘骨架
硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
硅骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架,是采用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
硅除尘骨架是对成型骨架进行硅表面处理的圆袋型除尘骨架,也可以叫做硅处理骨架、硅骨架、硅袋笼。硅骨架的作用与普通除尘袋笼一致,经过硅处理骨架后在实际应用中会产生佳的性能特点,能适应市场的变化,常用于工业锅炉、热电站锅炉等的粉尘治理。
硅除尘骨架的优点:硅处理骨架使用温度可达到280摄氏度上下,瞬时温度300摄氏度也可使用,相较于不锈钢除尘骨架成本低,是一般工况环境下的理想选择。不仅耐温性能好,同时耐化学性能、物理机械性能同样;硅处理骨架有良好的 性能,是电气设备处于湿态条件时性的一个。硅除尘骨架的使用寿命足够,在自然环境下可达几十年,正养和使用除尘骨架可延长硅骨架的使用寿命;
硅除尘骨架是采用碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型,并进行硅后处理的除尘骨架。
表面喷涂硅粉的硅除尘骨架外表光滑无毛刺,没有脱焊、虚焊和漏焊等情况,与普通材质除尘骨架相比,耐热性强,在280℃左右的工况环配中也有良好的表现,甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来,已经与各种不同布袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中,取得良好表现。
硅除尘骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是加工工艺稍有不同,也就是烘干温度和时间要高和长,从而达到加良好的 和 性,以及长的寿命。硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用,甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用,从而节约了用户成本。
硅除尘骨架生产过程:
1.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强除尘骨架表面的粘合力。
2.将处理好的除尘骨架放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去除尘骨架上的水份,保持除尘骨架本体的干燥。
3.取出除尘骨架,将调制好的硅均匀的喷涂在除尘骨架表面。涂层厚度在60μm~100μm。
4.将已加工好的除尘骨架浸入除油槽15分钟,目的是除去除尘骨架表面的油污。
5.从除油槽中取出除尘骨架放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去除尘骨架上的除油剂。
6.从清洗槽取出除尘骨架放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去除尘骨架上的金属氧化层,增强吸附力。
7.将喷涂好的除尘骨架放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将除尘骨架自然冷却,即完成了除尘骨架硅喷涂工艺。
8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。